В слесарном деле наиболее распространенной операцией является опиливание, при котором слой металла срезается напильником.
Напильники в основном изготовляют из стали марок У10 У12, У13 или У13А в виде брусков различной длины и различного профиля. По форме сечения напильники могут быт следующих типов: плоские, квадратные, трехгранные, круглые полукруглые, ромбические и ножовочные.
Напильники имею перекрестную насечку (двойную): основную под углом 25° и вспомогательную - под углом 45°.
Узкие стороны плоских и ножовочных напильников имеют одинарную насечку под углом 25°, количество насечек равно количеству основных насечек широких сторон.
По количеству основных насечек на длине 10 мм напильники делятся на шесть номеров: № О - драчевые, № 1 личные, № 2 - № 5 - бархатные. Длина напильников может быть от 100 до 400 мм.
Драчевые напильники применяют для предварительной грубой обработки детали; ими нельзя получить высокий класс чистоты поверхности. Для получения чистых и точных поверхностей применяют личные напильники. При обработке цветных металлов применять личные напильники не рекомендуется, так как их зубья быстро забиваются стружкой. Бархатные напильники применяют при отделке или доводке поверхностей.
Маленькие напильники с мелкой насечкой называются надфилями. Для работы более удобны ножовки с раздвижными станками, так как на них легко устанавливать ножовочные полотна различной длины.
При работе ножовкой необходимо, чтобы полотно было натянуто с таким усилием, при котором оно не перекашивалось Зы и не вибрировало, так как в обоих случаях полотно сломается. Ножовочные полотна изготовляют из стали 20 с лоследующей цементацией и закалкой или из стали марок У8 и У12, ЭХС и ХГ и Р9. Зубья ножовочного полотна нарезают на горизонтально-фрезерном станке наборными фрезами или просекают на специальном станке. Зубья полотна имеют форму клина (остроугольную).
Передний угол равен 0°, а задний угол а= 30-35°. Наиболее распространены ножовочные полотна, у которых на 25 мм длины полотна приходится 15-17 зубьев. Для резки твердых металлов рекомендуется применять ножовочные полотна с числом зубьев 15-18 на 25 мм длины полотна. Для разрезки листового материала рекомендуется применять полотна с 20-30 зубьями на 25 мм длины полотна. Обычно, в зависимости от характеристики материала, ножовочные полотна выбираются по шагу зубьев (0,8; 1,0; 1,3; 1,6). Во избежание заедания ножовочных полотен в разрезаемом материале зубья их разводят, т. е. смежные зубья отгибают в противоположные стороны.
Габаритные размеры ножовочных полотен: длина 150- 350 мм, ширина 10-25 мм и толщина 0,6-1,2 мм.
Лобзик служит для вырезки деталей из листового материала. Зубья режущей части лобзика должны быть наклонены в сторону ручки станка. Поэтому лобзиком производят резку материала при движении его на себя.
Труборез применяется для резки труб различного сечения и состоит из стальной скобы и трех дисковых резцов. Для регулировки при резке труб различных диаметров один из дисковых резцов делается подвижным.
Ручные ножницы служат для резки тонкой листовой стали, меди, латуни и других металлов толщиной до 1 мм. Режущую часть ножниц затачивают под углом 65-85°, в зависимости от разрезаемого металла; для резки мягкого материала угол заточки должен быть равен 65°, а для резки твердого материала -85°. Резку более толстого материала производят рычажными ручными или с механическим приводом ножницами.
Молотки являются ударным инструментом и служат для нанесения ударов при рубке, правке, гибко и других операциях и изготовляются из стали марок У7, У8, а иногда и из сталей марок 50 или 40Х.
Рабочие части (боек и хвостовик) подвергают закалке на длину не менее чем 15 мм с последующим отпуском; твердость этих частей должна быть в пределах ИКС 49-56.
Во избежание резких переходов структуры, а следовательно, коробления и появления трещин, инструмент в охлаждающей среде держать на одном уровне нельзя, а следует перемещать все время вверх и вниз.
Размеры и вес молотков зависят от характера выполняемой работы; так, например, для разметочных инструментальных работ применяют молотки весом 50-200 г, для различных слесарных работ применяют молотки весом 20О-1000 г.
Вес молотка выбирается в зависимости от рода выполняемой работы. Практикой установлено, что при рубке на каждый миллиметр длины режущей кромки зубила должно приходиться 30-40 а веса молотка, а для крейцмейселя - 80 г.
Ручки для молотков рекомендуется изготовлять из кизила, рябины, клена, березы, дуба и других пород дерева, отличающихся прочностью и упругостью. Длина ручки зависит от веса молотка. Например, для легких молотков (вес 50-200 г) длина ручки должна быть 250-300 мм, для молотков среднего веса (400-500 г)-350 мм и для тяжелого молотка (600-100 г)-380-450 мм.
Наряду со стальными молотками в слесарных и слесарно-сборочных операциях, особенно в приборостроении, применяются молотки из других материалов и разнообразных видов. Так, например, молоток, изготовленный из красной меди, латуни, свинца, пластмассы. Обычно такие молотки применяются слесарями для работ, когда необходимо производить удары по детали, не повредив ее. При изготовлении деталей из тонкого листового металла применяются молотки, изготовленные из твердого дерева.
В тех случаях, когда требуется очистить поверхность заготовки или детали от окалины, грата, после сварки, удалить Молоток, у которого один боек намагничен. Такой моло ток весьма удобен при забивке мелких гвоздей. Для этого левой рукой подносится гвоздь шляпкой к намагниченному бойку молотка, который и притягивает его к себе; после этого одним ударом гвоздь вбивается в изделие. Можно также гвозди рассыпать на каком-либо противне тонким слоем, затем молоте магнитным бойком подводится к головке гвоздя, последний прильнет к бойку обязательно головкой, так как масса головки гвоздя больше заостренного его конца. Бородки и обжимки используются при клепальных работах.
Слесарный бородок предназначен для правки просверленных отверстий под заклепки, для выбивания забракованно заклепки, для пробивки отверстий в тонком листовом металле : т. п. Бородки изготовляются из стали марок У7 и У8. Рабоч часть закаливается и отпускается до твердости ИКС 63-56 Хвостовая часть бородка тоже закаливается до твердости ИКС 35-40. Для работы слесарю рекомендуется набор бородков.
Обжимки предназначены для обжима головки заклепки с стороны заклепывания, на ее рабочем конце имеется лунка виде головки заклепки. Изготовляются они из стали марок У7 и У8 Рабочая часть обжимок закаливается с последующим отпуском до твердости НКСО-53.
Чеканки служат для обжатия кромок листов и головок заклепок для получения герметичности шва. В отличие от слесарных зубил чеканки изготовляются с плоскими и закругленными рабочими поверхностями. Чеканки изготовляют из стали марок У7 и У8.
Шаберы в зависимости от формы обрабатываемой ими поверхности делятся на плоские, трехгранные, фасонные и др. Шаберы изготовляют из углеродистой стали марок УЮА, У12А или из хромистой стали марок ХГ и ЭХС. Рабочая часть шабера калится до твердости ИКС 56-64.
Если необходимо производить шабрение поверхности детали из белого чугуна или другого твердого материала, применяется шабер, который оснащен пластинкой из твердого сплава марок ВК6 или Т15К6.
Плоские шаберы применяются для обработки плоских поверхностей. Длина их 200-
400 мм, ширина 15-30 мм, толщина режущей части 2-4 мм. Угол заострения плоского шабера равен 90°. Для грубого шабрения применяется шабер с углом заострения 75-80°. Для шабрения Цилиндрических и вогнутых поверхностей применяют трехгранные шаберы как прямые, так и изогнутые, с углом заострения 60°.
Для шабрения различных сложных поверхностей применяют фасонные шаберы, форма которых подбирается в зависимости от профиля шабруемой поверхности детали.
Вороток служит для удержания инструмента, снабженного квадратным хвостовиком (метчики, развертки и т. д.), во время работы.
Наиболее простого вида вороток показан на рисунке. Он предназначен для одного размера квадрата инструмента (метчика, зенкера, развертки), поэтому такой вороток имеет ограниченное применение.
Вороток, который имеет квадратные, неравных размеров, четыре отверстия по граням головки. Это позволяет использовать вороток для четырех размеров квадратных хвостовиков инструмента.
В тех случаях, когда использовать вороток с двумя ручками нет возможности, применяют вороток с одной ручкой. Этот вороток также имеет головку, в которой на четырех ее гранях сделаны квадратные и неравных размеров отверстия.
На рисунке показан вороток более совершенной конструкции, имеющий две губки, которые могут быть раздвинуты вращением обеих ручек. В результате этого вороток может быть использован для зажимаемых инструментов, размеры квадратов которых колеблются от 5 X 5 до 25 X 25 мм.