Чугунные канализационные трубы и фасонные части соединяют, заделывая зазор между внутренней поверхностью раструба и наружной поверхностью вставленного в раструб конца трубы или фасонной части. Концы соединяемых деталей тщательно очищают от грязи, и трубу вставляют в раструб другой трубы. Затем на выступающую из раструба трубу навертывают кольцами жгут из смоленой пряди и конопаткой плотно вгоняют его в зазор раструба. Чтобы конец жгута при этом не попал в трубу и не засорил трубопровод, при навертывании первого кольца конец жгута захлёстывают сверх кольца. Смоленую прядь законопачивают на 2/3 глубины раструба.
После уплотнения смоленой пряди приготовляют цементный раствор, а затем оставленное место в раструбе заполняют с помощью совка раствором 1 и плотно зачеканивают чеканкой и молотком до тех пор, пока чеканка не начнет отскакивать от цемента. Для заделки раструба применяют цемент марки 300-400, который тщательно перемешивают с водой в пропорции: девять частей цемента на одну часть воды (по массе). Чтобы цементный раствор хорошо схватился, по окончании заче-канивания его следует накрыть мокрой тряпкой. В жаркую погоду тряпку время от времени смачивают водой.
Раструбы можно конопатить и чеканить уширеннымя конопатками и чеканками, которые охватывают до 1/4 окружности трубы, благодаря чему процесс конопатки и чеканки ускоряется на 25-30%. В зимнее время цементный раствор ] приготовляют на горячей воде, а раструбы подогревают. Стыки после заделки утепляют.
Вместо цемента для заделки раструба применяют асбе-стоцемент. Асбестоцементную смесь для заделки стыков приготовляют механическим перемешиванием цемента марки не ниже 400 и асбестового волокна (не ниже 4-го сорта) в соотношении 2:1. Непосредственно перед заделкой каждого стыка сухую асбестоцементную смесь увлажняют, добавляя 10-12% воды от массы смеси. Асбестоцементной смесью стык заделывают примерно на 1/3 высоты раструба.
Для облегчения и ускорения заделки раструбов чугунных канализационных труб используют приспособления Васильева, Козлова, Сидоренко и уширенные чеканки и конопатки.
Приспособление Васильева состоит из металлической плиты и приделанной к ней на шарнире скобы. Скобой
прижимают трубу к плите и запирают клинообразной чекой, что позволяет удерживать трубу в вертикальном положении.
Приспособление Козлова более совершенно. Оно позволяет укреплять трубы и фасонные части в разных положениях, что создает удобства в работе и повышает производительность труда. Приспособление состоит из плиты, прикрепляемой к верстаку; хомута с откидным болтом и барашком, оси, приваренной к хомуту, и втулки, в которой поворачивается ось. Для крепления детали в нужном положении на ось хомута насажена и приварена звездочка, в пазы которой входит храповик, поворачивающийся в ушках. Для заделки раструба трубу или фасонную часть укрепляют в хомуте. Хомут закрепляют с помощью звездочки и храповика.
Стенд-карусель применяют для сборки узлов из чугунных канализационных труб диаметром 50 и 100 мм. Карусель имеет шесть рабочих мест с пневмозажимами, каждое из которых можно подвести к сборщику поворотом стола вручную. Диаметр карусели - 2046 мм, высота - 880 мм.
Сборка чугунных труб с заделкой раструбов расширяющимся цементом. Заделка раструбов чугунных труб смоленой прядью и цементом требует большой затраты труда, значительного расхода пряди и длительного времени для схватывания цемента. Кроме того, герметичность соединений зависит от качества уплотнения раструба.
Более совершенной и простой является сборка чугунных канализационных труб с заливкой раструбов расширяющимся цементом. Этот цемент водонепроницаем и обладает способностью расширяться при твердении и самоуплотняться. Применение расширяющегося цемента для заделки раструбов значительно ускоряет процесс сборки чугунных канализационных труб, так как отпадает необходимость конопатки раструбов смоленой прядью и чеканки стыка.
Сначала подбирают необходимые трубы и фасонные части. Затем перерубают их на ручном прессе или на приводном станке, получают детали требуемого размера и подгоняют трубы и фасонные части. После этого жесткой кистью очищают места стыков от пыли и грязи и промывают водой.
На конец трубы, который заводят в раструб другой трубы или фасонной части, наматывают два винта белой пряди толщиной 5 мм и длиной 440 мм для труб диаметром 50 мм и длиной 760 мм для труб диаметром 100 мм. Деталь с намотанной прядью вставляют в раструб другой детали, укрепленной в приспособлении Козлова раструбом вверх, а прядь тонкой конопаткой осаживают вниз.
Затем трубу, вставленную в раструб нижней детали, Центрируют тремя металлическими клиньями так, чтобы ширина кольцевого зазора между трубой и раструбом была везде одинакова и вгоняют клинья легкими ударами молотка.
Для заделки подготовленных стыков в сосуд для приготовления раствора вначале засыпают цемент. Для трубы диаметром 50 мм на одни стык расходуют 100 г цемента, для трубы диаметром 100 мм-200 г. Затем в еоеуд с цементом наливают воду (до 70% от объема цемента). Раствор непрерывно перемешивают, чтобы не было комкай и сухих частиц. Кольцевой зазор стыка заделывают цементом за одни раз.