При обработке деталей сложной конфигурации приходится выполнять большое число различных операций. Чтобы не допустить ошибки в размерах в процессе обработки, на поверхность заготовки наносят точно по чертежу размеры в виде контурных линий (рисок), обозначающих границы, до которых необходимо снять припуски металла при обработке. Операция нанесения размерных рисок на деталь называется разметкой.
Слесарь часто встречается с изготовлением деталей, которые для удобства обработки необходимо разметить. Поэтому слесарь должен хорошо разбираться в чертежах.
Разметка бывает плоскостная и пространственная. При плоскостной разметке наносят риски только на одной плоскости детали, например разметка по шаблону гаечного ключа и др. При пространственной разметке наносят риски в разных плоскостях под разными углами.
Разметка выполняется при помощи разметочного инструмента на специальной разметочной плите. Разметочные плиты отливают из серого чугуна и после искусственного старения подвергают механической и слесарной обработкам. Плиты бывают различных размеров: 1200 X 1200д.м; 1500 X ЗОЮ) мм, 3000 X 5000 мм. Наиболее часто применяются в слесарном деле разметочные плиты от 100 X 200 мм до-1000 X 1500 мм.
Устанавливают плиты на деревянных столах или на кирпичном фундаменте; плиты больших размеров устанавливают так, чтобы рабочая поверхность была строго горизонтальна.
Повышение производительности труда разметчика может быть достигнуто применением различных магнитных поворотных плит, ускоряющих установку детали. При разметке деталей пользуются следующими инструментами.
Рейсмус служит для нанесения рисок на деталях. Он состоит из основания, изготовленного из чугуна, стоики, хомутика для крепления чертилки и винта, при помощи которого закрепляют чертилку в нужном положении. Чертилка изготовляется из инструментальной стали, конец ее закаливают для того, чтобы она имела достаточную твердость и не притуплялась во время работы.
На заготовке, где нельзя оставлять риски, пользуются чертилкой, изготовленной из латунной проволоки. Латунная чертилка оставляет след, не делая при этом риски. Когда требуется нанести метки или сохраняемые при обработке контурные линии,
пользуются стальной чертилкой. Для точной разметки применяются чертилки-штихмасы, в которых усилие нажима на острие иглы производится пружиной. Для нанесения концентрических линий окружностей можно пользоваться чертилкой, показанной на рисунке, а игла которой может устанавливаться на нужный радиус.
Циркуль применяется для нанесения линейных размеров на обрабатываемую деталь, деления линий на части, для разметки окружностей, деления углов и т.д.
применяются главным образом при разметке окружностей или дуг на детали, в центре которой имеется отверстие или выступ.
Для нахождения центра обработанного отверстия применяют обычно заглушку, на которой наносится центр. Целесообразно применение специальных центроискателей различной конструкции, позволяющих ускорить эту операцию разметки.
Простейший центроискатель состоит из воронки и подвижного кернера, удерживаемого специальной пружиной в приподнятом состоянии. При ударе молотком по кернеру последний оставляет углубление в центре торца заготовки. Определение центров на квадратных и прямоугольных деталях (при массовой разметке однотипных деталей) производят специальными центроискателями с подвижными планками, крестообразно расположенными одна относительно другой.
Масштабная линейка с подставкой предназначена для определения расстояния от конца чертилки до плиты.
Разметочный штангенциркуль применяют для разметки окружностей больших размеров. Он состоит из штанги с миллиметровым делением и двух ножек - неподвижной и подвижной с нониусом.
Штангенрейсмус служит для более точной проверки центров, высот и других разметочных линий. 1 Кроме нормального штангенрейсмуса с точностью измерения 0,05 мм, применяющегося для разметки, в практике встречаются специальные рейсмусы с нониусом для разметки крупных деталей и разметки отверстий.
Кернер служит для нанесения углублений на рисках. Изготовляется кернер из инструментальной стали марок У7 и У8. Рабочая часть после закалки должна иметь твердость ИКС 53-58, а хвостовая часть ИКС 30-40. При использовании кернеров обычной конструкции вследствие неодинаковой силы Масштабная линейка с подставкой
удара молотком по бойку кернер углубляется в размечаемую деталь на разную глубину. Кроме того, при неправильном ударе кернер соскакивает (смещается) с намеченной риски.
Применение автоматического кернера устраняет приведенные недостатки. Для нанесения углублений автоматическим кернером достаточно только установить его да проведенную риску и нажать на верхний торец; в результате взаимодействия отдельных частей автоматического кернера острие его ударится в металл и оставит в нем след определенной глубины.
Призмы служат базой для установки цилиндрических деталей. Изготовляются они из стали 20 или ХГ с последующей цементацией и закалкой. После закалки их шлифуют и тщательно доводят.
Регулируемые призмы при помощи поперечного винта, имеющего левую и правую ленточные нарезки, могут раздвигаться в определенных пределах и этим изменять свою высоту. Для разметки применяются также призмы с передвижными шечками в вертикальной плоскости. Такие призмы имеют кронштейн и винт для крепления размечаемой детали.
Домкраты - приспособления, при помощи которых устанавливают на разметочной плите детали различных форм.
Струбцина предназначена для крепления деталей к призмам, угольникам, столу и т. п.
Перед разметкой следует произвести следующую подготовительную работу. Заготовки или детали, подлежащие разметке, тщательно очищают от грязи, окалины, исправляют неровности и.т.п.
Ознакомившись с чертежом, определяют порядок разметки и установку деталей или заготовок на плите. Для того чтобы проводимые линии на размечаемых поверхностях были хорошо видны, детали окрашивают. Для приготовления краски берут на 1 кг мела 7-8 л воды, после кипячения раствора в него добавляют 50 г столярного клея.
Окрашивать можно также раствором медного купороса на один стакан воды берут три чайные ложки купороса. При помощи кисти раствором купороса покрывают разметочные поверхности заготовки, вследствие чего на всех поверхностях оседает тонкий слой окиси меди. В данном случае риска, проведенная чертилкой, отчетливо и ясно видна на заготовке.
На размечаемой заготовке необходимо в первую очередь провести оси и основные линии, которые определяют положение базы. За базу принимают поверхность, от которой можно производить разметку других поверхностей заготовки.